ГОСТ Р 51330.1-99 (МЭК 60079-1-98) Электрооборудование
взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая
оболочка" (с Изменением N 1)
ГОСТ Р 51330.1-99
(МЭК 60079-1-98)
Группа Е02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННОЕ
Часть 1
Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая оболочка"
Electrical apparatus for explosive gas atmospheres.
Part 1.
Construction and verification test of flameproof enclosures of
electrical apparatus
ОКС 29.260.20
ОКСТУ 3402
Дата введения 2001-01-01
Предисловие
1
РАЗРАБОТАН Некоммерческой автономной научно-исследовательской
организацией "Центр по сертификации взрывозащищенного и рудничного
электрооборудования ИГД" (НАНИО "ЦС ВЭ ИГД") и Испытательным центром
взрывозащищенного и рудничного электрооборудования ВостНИИ (ИЦ ВостНИИ)
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 403 "Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование"
2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 9 декабря 1999 г. N 492-ст
3
Настоящий стандарт, кроме пунктов 3.4, 3.9-3.12, 3.19-3.21, 9.2, 9.3,
10.6-10.8, 12.2, 14.1-14.3, 15.1, 15.2, 15.4.9, 15.5.1.3, 15.5.1.4,
15.7.1.3, 15.7,2, 16.3, 16.4 и приложений Б-Ж, содержит аутентичный
текст международного стандарта МЭК 60079-1-98 "Электрооборудование
взрывозащищенное. Часть 1. Взрывозащита вида "взрывонепроницаемая
оболочка"
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Ростехрегулирования от 08.10.2007 N 259-ст с 01.01.2008
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 12, 2007 год
Введение
Настоящий
стандарт входит в комплекс государственных стандартов на
взрывозащищенное электрооборудование, разрабатываемых Техническим
комитетом ТК 403 "Взрывозащищенное и рудничное электрооборудование" на
основе международных стандартов МЭК на взрывозащищенное
электрооборудование.
В настоящий стандарт, дополнительно
к требованиям международного стандарта МЭК 60079-1-98, включены
положения, конкретизирующие отдельные пункты этого стандарта с учетом
сложившейся национальной практики, норм и требований государственных
стандартов.
Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены в тексте курсивом.
В
разрабатываемом стандарте сохранены ряд действующих терминов, в разделе
"Методы испытаний" приведена программа испытаний, включающая проверку
соответствия оболочки технической документации, оценки образцов и все
виды испытаний со ссылками на соответствующие пункты технических
требований и методов испытаний. В том же разделе более детально описаны
испытания оболочек малых размеров. Сохранены принятые в национальной
практике действующие нормы технических требований и методов испытаний
вентиляционных и разгрузочных устройств для рудничного
электрооборудования и взрывонепроницаемых оболочек из металлических
сеток для датчиков приборов газового контроля, а также стенд для
испытания на взрывозащищенность электрооборудования во
взрывонепроницаемой оболочке. Кроме того, в разрабатываемом стандарте
приведены рекомендации по проведению гидравлических испытаний
взрывонепроницаемых оболочек и их частей. При этом сохранены значения
испытательных давлений при статическом методе испытаний
взрывонепроницаемых оболочек на взрывоустойчивость.
1 Область применения
Настоящий
стандарт распространяется на взрывозащищенное электрооборудование групп
I и II с взрывозащитой вида "взрывонепроницаемая оболочка",
предназначенное для работы во взрывоопасных смесях газов или паров с
воздухом и устанавливает технические требования и методы испытаний этого
электрооборудования. Электрооборудование с взрывозащитой вида
"взрывонепроницаемая оболочка" должно также удовлетворять требованиям ГОСТ Р 51330.0.
Настоящий
стандарт распространяется на взрывонепроницаемые оболочки и части
оболочек, изготовленные из металлических и неметаллических материалов.
Некоторые дополнительные требования к неметаллическим оболочкам и ее
деталям приведены в приложении А. Требования настоящего стандарта
обеспечивают взрывозащиту электрооборудования при температурах
взрывоопасной смеси и окружающей среды от минус 20 до плюс 60 °С. При
температуре окружающей среды ниже минус 20 °С может потребоваться более
прочная оболочка, так как при низких температурах может увеличиться
давление взрыва и ухудшиться механические свойства материала оболочки.
При температуре окружающей среды выше 60 °С потребуется уменьшить ширину
взрывонепроницаемых соединений, так как безопасный экспериментальный
максимальный зазор снижается с увеличением температуры взрывоопасной
смеси.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3187-76 Сетки проволочные тканые фильтровые. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ
9833-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для
гидравлических и пневматических устройств. Конструкция и размеры
ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент. Технические условия
ГОСТ 14254-96 (МЭК 529-89) Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (Код IР)
ГОСТ
16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) Основные нормы
взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ
18829-73 Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для
гидравлических и пневматических устройств. Технические условия
ГОСТ 20403-75 Резина. Метод определения твердости в международных единицах (от 30 до 100 IRHD)
ГОСТ 21207-81 Пластмассы. Метод определения воспламеняемости
ГОСТ 25142-82 Шероховатость поверхности. Термины и определения
ГОСТ Р 51330.0-99 (МЭК 60079-0-98) Электрооборудование взрывозащищенное. Часть 0. Общие требования
ГОСТ
Р 51330.11-99 (МЭК 60079-12-78) Электрооборудование взрывозащищенное.
Часть 12. Классификация смесей газов и паров с воздухом по безопасным
экспериментальным максимальным зазорам и минимальным воспламеняющим
токам
ГОСТ
Р 51330.20-99 Электрооборудование рудничное. Изоляция, пути утечки и
электрические зазоры. Технические требования и методы испытаний
(Измененная редакция, Изм. N 1).
I ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 взрывонепроницаемая оболочка: Вид взрывозащиты электрооборудования, в котором его части, способные воспламенить взрывоопасную смесь, заключены в оболочку, способную выдерживать давление взрыва воспламенившейся смеси без повреждения и передачи воспламенения в окружающую взрывоопасную смесь, для которой она предназначена.
Примечание - Взрывозащиту этого вида обозначают буквой '"".
3.2 свободный объем оболочки (отделения) : Внутренний объем оболочки (отделения) за вычетом объема, занимаемого встроенными элементами.
Примечание - Для светильников свободный объем определяют без лампы светильника.
3.3
взрывонепроницаемое соединение: Соединение частей оболочки, через щель
которого взрыв внутри оболочки не распространяется в окружающую
взрывоопасную смесь с установленным коэффициентом безопасности.
3.4 длина щели : Кратчайший путь по взрывозащитной поверхности из оболочки в окружающую среду или из одного отделения в другое на участке, где отсутствует отверстие для болта или другого элемента крепления.
3.5 ширина щели: Расстояние между соответствующими поверхностями взрывонепроницаемого соединения. При цилиндрических поверхностях за ширину щели принимают диаметральный зазор (разность диаметров).
3.6 вал: Деталь круглого поперечного сечения, применяемая для передачи вращательного движения.
3.7 тяга или валик управления: Деталь круглого поперечного сечения, применяемая для передачи движений управления, которые могут быть вращательными или поступательными, или сочетанием обоих.
3.8 увеличение начального давления взрывоопасной смеси: Увеличение начального давления взрывоопасной смеси в камере или отделении оболочки при взрыве взрывоопасной смеси в смежной камере или отделении оболочки.
3.9 взрывонепроницаемое отделение оболочки: Отделение, которое образовано при наличии взрывонепроницаемых перегородок внутри оболочки.
3.10 камера взрывонепроницаемой оболочки: Камера, которая образуется при наличии внутри оболочки перегородок, не обеспечивающих взрывонепроницаемость.
3.11 взрывозащитная поверхность: Поверхность части оболочки, которая совместно с соответствующей ей поверхностью другой части образует щель взрывонепроницаемого соединения.
3.12 наружное взрывонепроницаемое соединение: Взрывонепроницаемое соединение, щель которого соединяет внутреннюю часть отделения или оболочки с окружающей средой.
3.13 внутреннее взрывонепроницаемое соединение: Взрывонепроницаемое соединение, щель которого соединяет одно взрывонепроницаемое отделение с другим.
3.14 наружная часть оболочки: Часть оболочки, при повреждении которой продукты взрыва могут проникать непосредственно в окружающую среду.
3.15 внутренняя часть: Часть оболочки, при повреждении которой продукты взрыва могут проникать из одного взрывонепроницаемого отделения в другое.
3.16 ширина радиальной щели: Расстояние между поверхностями отверстия и вала в цилиндрическом соединении.
3.17 длина щели до отверстия : Кратчайший путь по взрывозащитной поверхности из оболочки в окружающую среду или из одного отделения в другое на участке, где имеется отверстие для болта или другого элемента крепления.
3.18 параметры взрывонепроницаемого соединения: Значения ширины и длины щели, обеспечивающие взрывонепроницаемость оболочки с установленным коэффициентом безопасности.
3.19 подвижное соединение частей оболочки: Соединение взрывозащитных поверхностей, у которых хотя бы одна из частей при работающем электрооборудовании находится в постоянном или периодическом движении (например, соединение вала электродвигателя с подшипниковым щитом, валика управления с втулкой в стенке оболочки).
3.20 неподвижное соединение частей оболочки: Соединение взрывозащитных поверхностей, части которых при работающем электрооборудовании не находятся в движении (например, соединение крышки с корпусом оболочки).
3.21 обслуживаемое отделение оболочки: Отделение оболочки, в котором размещены части электрооборудования, требующие периодической проверки и настройки.
3.22 испытательное давление: Значение давления, установленное настоящим стандартом для испытания оболочки или ее деталей на взрывоустойчивость.
3.23 взрывоустойчивость оболочки: Способность оболочки сопротивляться давлению, возникшему при взрыве в ней взрывоопасной смеси, без нарушения средств взрывозащиты.
3.24 прямой ввод: Ввод кабеля или проводов непосредственно во взрывонепроницаемую оболочку, в которой смонтировано электротехническое устройство.
3.25 промежуточный ввод: Ввод кабеля или проводов во вводное взрывонепроницаемое отделение оболочки, разделенное взрывонепроницаемой перегородкой с проходными изоляторами от отделения с электротехническим устройством.
3.26 изоляционная колодка: Проходной изолятор во взрывонепроницаемой перегородке или стенке взрывонепроницаемой оболочки с более чем одной токопроводящей шпилькой.
3.27 плоское взрывонепроницаемое соединение: Соединение частей взрывонепроницаемой оболочки, в котором щель образуется между плоскими взрывозащитными поверхностями.
3.28 цилиндрическое взрывонепроницаемое соединение: Соединение частей взрывонепроницаемой оболочки, в котором щель образуется между цилиндрическими взрывозащитными поверхностями.
3.29 плоскоцилиндрическое взрывонепроницаемое соединение: Соединение частей взрывонепроницаемой оболочки, в котором щель образуется частично плоскими и частично цилиндрическими взрывозащитными поверхностями.
3.30 резьбовое взрывонепроницаемое соединение: Соединение частей взрывонепроницаемой оболочки, в котором щель образуется между резьбовыми взрывозащитными поверхностями.
4 Классификация
Классификация взрывозащищенного электрооборудования по группам и температурным классам, принятая в ГОСТ Р 51330.0, применима и к электрооборудованию с взрывозащитой вида "взрывонепроницаемая оболочка".
Взрывозащищенное электрооборудование подразделяют на следующие группы:
I
- рудничное взрывозащищенное электрооборудование, предназначенное для
применения в подземных выработках шахт и рудников и в их наземных
строениях, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли;
II - взрывозащищенное электрооборудование для внутренней и наружной установки, предназначенное для потенциально взрывоопасных сред, кроме подземных выработок шахт и рудников и их наземных строений, опасных по рудничному газу и/или горючей пыли.
Электрооборудование,
предназначенное для шахт и рудников, атмосфера которых может содержать,
в дополнение к метану, значительные примеси других горючих газов,
должно конструироваться и испытываться по требованиям, установленным как
для группы I, а также для той подгруппы группы II, которая
соответствует категории взрывоопасности рудничного газа.
Электрооборудование
группы II подразделяют на подгруппы IIА, IIВ, IIС в зависимости от
категории взрывоопасных смесей, для которых оно предназначено.
II ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5 Взрывонепроницаемые соединения
5.1 Ощие требования
Параметры
всех взрывонепроницаемых соединений должны в отсутствие избыточного
давления соответствовать значениям, указанным в таблицах 1-5, и
следующим примечаниям.
Примечания
1
Допускаются специальные соединения, такие как лабиринтные (см. рисунок
1) или зубчатые (см. рисунок 2). Однако конструкция и требования к
испытаниям для таких соединений не описаны в настоящем стандарте.
Испытания таких соединений потребуют, по усмотрению испытательной
организации, иной методики, чем стандартная.
Рисунок 1 - Пример лабиринтного соединения для электрических машин
Примечание - Лабиринтное взрывонепроницаемое соединение с параметрами, отличающимися
от приведенных в таблицах 1-4 (см. 5.1)
Рисунок 1 - Пример лабиринтного соединения для электрических машин
Рисунок 2 - Пример зубчатого соединения (см. примечание 1 и 5.1)
х - х - ось сопрягаемых деталей; - угол зуба; Т - ширина зуба; - длина зубчатой взрывозащитной поверхности
Рисунок 2 - Пример зубчатого соединения (см. примечание 1 и 5.1)
2
Взрывозащитные поверхности взрывонепроницаемых соединений должны иметь
защиту от коррозии, например, с помощью консистентной смазки,
гальванического покрытия или химической обработки. Покрытие
взрывозащитных поверхностей краской или лаком недопустимо.
5.2 Нерезьбовые соединения
5.2.1 Длина соединений
Длина соединений не должна быть меньше минимальных значений, приведенных в таблицах 1-4.
Таблица 1 - Параметры взрывонепроницаемых соединений оболочек электрооборудования группы I
Вид взрывонепроницаемого соединения | Длина щели , мм | Максимальная ширина щели, мм, для объема оболочки | |
100 см | > 100 см | ||
Плоские и цилиндрические соединения | 6,0<12,5 | 0,30 | - |
12,5 |